sábado, 14 de mayo de 2011

Glosario Segundo Capitulo

Eléctricos:
Son los elementos que se basan en la tecnología eléctrica. Un componente electrónico es una entidad física en un sistema electrónico cuya intención es afectar los electrones (o sus campos asociados) en una forma consistente con la función esperada del sistema electrónico. En otras palabras, es aquel dispositivo que forma parte de un circuito electrónico.


Electrónicos:
Se denomina componente electrónico a aquel dispositivo que forma parte de un circuito electrónico. Se suele encapsular, generalmente en un material cerámico, metálico o plástico, y terminar en dos o más terminales o patillas metálicas.


Electromecánicos:
Los componentes electromecánicos controlan eléctricamente los dispositivos mecánicos. Permiten la interconexión interna y externa de los circuitos y sistemas, tanto eléctricos como electrónicos.

Mecánicos:
Son las piezas de metal o de otros materiales que constituyen los elementos de la máquina.

Hardware

Capítulo 2

Mi Sistema de Impresion

DEFINICIÓN:
Este es un sistema de impresión práctico realizable en casa muy parecido a la litografía, la cual se imprime sobre soportes fáciles de realizar.

PROCESO:
Las placas se las realizan a base de yeso, se las pone en un recipiente hondo, se unta aceite o cualquier sustancia que no permita que la mezcla se pegue al recipiente.

El proceso para crear la mezcla es la siguiente:
·         Poner en el recipiente una porción de yeso en polvo.
·         Agregar agua, dependiendo el hondo y la cantidad de yeso que se ponga en el recipiente.
·         Es necesario utilizar guantes quirúrgicos que nos servirán para mezclar los productos.
·         La mezcla debe ser espesa para que se compacte rápidamente.
·         Golpear el recipiente suavemente sobre el suelo, con el fin de quitar todas las burbujas que se encuentran en la mezcla.
·         Dejar en un lugar seco y que reciba mucho aire para un secado más rápido.
·         Dejar secar por lo menos de 2 a 4 horas (dependiendo de la cantidad que se haya mezclado podrían variar los tiempos de secado).

Una vez seca la mezcla tendremos que sacar suavemente el soporte de yeso para evitar que se rompa, golpeándolo muy despacio contra algo duro como un mesón. Una vez que el soporte este afuera del recipiente con un punzón o cualquier objeto duro que tenga una punta la cual nos servirá para realizar el diseño que queremos imprimir. Buscamos cualquier imagen o texto que no contenga rasgos muy difíciles de realizar por lo complicado que es calar el yeso. Aplicamos la imagen o el texto y calamos el yeso mediante una copia del diseño o texto o manualmente sin tenemos la habilidad para hacerlo. Después de terminar con el calado debemos pulir el soporte con una lija de agua muy fina, al momento de pulir debemos tomar en cuenta que la superficie debe quedar totalmente plana.
Una vez pulido el soporte aplicamos una sustancia que nos permita evitar la absorción rápida de la tinta, como por ejemplo: laca, impermeabilizantes, goma, etc., y dejamos secar por 1 hora.

Una vez seco el soporte, con una brocha untamos tinta china sobre toda la placa con el diseño e inmediatamente lo colocamos sobre una hoja de papel realizando una presión moderada evitando que se rompa la placa pero al mismo tiempo haciendo que el diseño se imprima en la hoja.

Veremos que la imagen o texto quedara del color de la hoja, mientras que la tinta que se puso en la placa rodeará la imagen, haciendo que la impresión quede en positivo y negativo, dependiendo los colores o el color que se haya utilizado.

MATERIALES:
·         Tinta china.
·         Diseños o texto que se quieran imprimir.
·         Yeso.
·         Agua.
·         Guantes quirúrgicos.
·         Recipiente.
·         Laca o impermeabilizantes.
·         Brocha.
·         Punzón.
·         Papel.

VENTAJAS:
·         Es muy económico.
·         Fácil de realizar.
·         Secado rápido (dependiendo de la cantidad de yeso y agua que se haya puesto).
·         Se pueden utilizar varias tintas.

DESVENTAJAS:
·         Las impresiones son de baja calidad.
·         Limitadas a áreas del tamaño del recipiente.
·         Se debe realizar una placa para distintas impresiones.
·         Pueden haber excesos de tinta,
·         La primera impresión es buena, las demás empiezan a bajar más de calidad.
·         Es preferible untar de tinta para realizar impresiones de una en una.


miércoles, 20 de abril de 2011

Video Xilograbado

Xilografía

XILOGRAFÍA
La xilografía viene del griego xylón, madera; y grafé, inscripción que significa  Grabado realizado sobre una plancha de madera.Es una técnica de impresión con plancha de madera. Esta técnica era conocida en china desde el siglo VI y en Europa se desarrollo en los talleres de pintores y tallistas, utilizándose desde principios del siglo XIV para imprimir hojas sueltas con temas devotos y naipes.


PROCESO
El texto o la imagen deseada se talla a mano con una gubia o buril en la madera, consiste en dejar en relieve aquellas partes del bloque de madera que corresponden al dibujo, mientras que el resto se vacia. Se utiliza habitualmente una sola matriz (llamada también taco) para cada página. A continuación se impregna con tinta y presionándola contra un soporte (como el papel) se obtiene la impresión del relieve.


Video Huecograbado

Video Serigrafía





lunes, 11 de abril de 2011

Serigrafía

La serigrafía es un refinamiento de la impresión con plantillas, practicadas ya en la antigüedad, Los nativos de las Islas Fidji hicieron algunas de las plantillas más antiguas que se conocen, para imprimir tejidos. Recortaban agujeros en hojas de plátano y a través de éstos aplicaban tintes vegetales sobre cortezas y telas. Los japoneses hacían plantillas para cuatro y cinco colores.



MATERIALES
·         Tintas de serigrafía
TIPOS DE TINTAS DE ACUERDO AL TIPO DE SOPORTE
·         Tintas para papel
·         Tintas para P.V.C.
·         Tintas para Duroplastos, Metales y Vidrio
·         Tintas para Poliolefinas (Polietileno y Polipropileno)

·    Tintas Textiles

·    Tintas Plastisol

·    Tintas Sublimables

·         Tintas U.V.

SOPORTES 

Los soportes más utilizados son: tejidos, textiles, plásticos, madera, aluminio, porcelana, vidrio, etc.

APLICACIONES DE LA SERIGRAFÍA

·         Carteles

·         Etiquetas y o calcomanías

·         El principal sistema de impresión en el mercado textiL

·         Merchandising

·         Estampado de envases

VENTAJAS
·        Impresión sobre diversos materiales; (papel, vidrio, madera, plásticos, tela natural o sintética, cerámica, metal etc.)
·         Impresión sobre soportes de variadas formas (plana, cilíndrica , esférica , cónica, cúbica, etc.)

DESVENTAJAS
·         Es que cuando las impresiones son a color por cada uno se debe hacer un marco diferente.
·         Otra desventaja es el tiempo que se emplea para cada bastidor.
PROCESO
El proceso se lleva a cabo en 7 pasos básicos:
·         Originales Mecánicos.- Realización del trabajo creativo(diseños)
·         Emulsionar .- Aplicación de emulsión ( Bicromato y Sericrom ) a la malla.
·         Quemar.- Exposición de la malla previamente emulsionada en la mesa de luz.
·         Revelar.- Aplicación de agua a la malla, después de haberse expuesto, y se seca la malla por medio de aire.
·         Registro.- Es la forma de mantener la impresión en el mismo lugar.
·         Tiraje.- Se realiza la impresión.
 
 
 

miércoles, 6 de abril de 2011

Inventor del Modo de Color CMYK

El filósofo Aristóteles (384 - 322 AC) definió que todos los colores se conforman con la mezcla de cuatro colores y además otorgó un papel fundamental a la incidencia de luz y la sombra sobre los mismos. Estos colores que denominó como básicos eran los de tierra, el fuego, el agua y el cielo.
Siglos más tarde, Leonardo Da Vinci (1452-1519) definió al color como propio de la materia, adelantó un poquito más definiendo la siguiente escala de colores básicos: primero el blanco como el principal ya que permite recibir a todos los demás colores, después en su clasificación seguía amarillo para la tierra, verde para el agua, azul para el cielo, rojo para el fuego y negro para la oscuridad, ya que es el color que nos priva de todos los otros. Con la mezcla de estos colores obtenía todos los demás, aunque también observó que el verde también surgía de una mezcla.

martes, 5 de abril de 2011

Huecograbado

EL huecograbado es un sistema de impresión industrial que emplea una forma de impresión hundida en “hueco”.
Es una técnica de impresión en cual las imágenes son transferidas al papel a partir de una superficie cuyas depresiones contienen tinta, a diferencia del grabado tipográfico, en que la impresión se realiza a partir de una superficie plana cuyas líneas entintadas  están en relieve.
El hueco grabado surge a finales del siglo XIX y se utiliza mucho antes que la invención del grabado moderno.
Grabado al buril
Grabado punta seca
Aguafuerte
El aguatinta

TINTAS Y SOPORTES
ž  Las tintas son de base acuosa o alcohólica (no son grasa) en general son traslucidas cuando imprimimos una tinta encima de otra los colores se suman, tienen poca viscosidad y secan muy rápido(por eso es un proceso de impresión muy ágil).
ž Los soportes soportes que se pueden utilizar para este sistema son, celulósicos como papeles estucados en bobinas, papel en pliegos, cartulinas, papel hoja (sellos y papel moneda); y no celulósicos como plásticos, celofán y cartones entre otros.

VENTAJAS
ž  Como las tintas son muy fluidas, se pueden aplicar grandes cantidades, lo que permite imprimir colores brillantes.
      DESVENTAJAS
ž  El grabado de las planchas(o cilindros) de huecograbado es muy caro, tanto material como en maquina. Eso hace este sistema no sea el indicado para tiradas pequeñas.
La máquina de impresión está compuesta por una serie de módulos (grupos impresores) que caracterizan al equipo: pueden ser 5,6,7,8,9 y 10 o más colores sucesivos en líneas.
1)      Entintado
Su finalidad  es trasportar la tinta desde la cubeta al tintero manteniéndola en circulación
2)      Cuchilla doctor blade
Su finalidad es la remover la tinta del cilindro, dejándola solamente en el interior de los alveolos o celdillas
3)      Sistema de Impresión
Tiene como función presionar el soporte contra el cilindro grabado para que ocurra la trasferencia de la tinta desde las celdillas al material a imprimir
4)      Sistema de secado
Su función es de acelerar a evaporación del disolvente de las tintas, posibilitando un rápido secado
5)      Sistema de salida
Sistema de control de borde que hace el trabajo de corregir la alineación del material impreso
6)      Sistema de registro
Controla el registro lateral y longitudinal en forma automática. Es un sistema inteligente de la lectura que posibilita el control de impresión a altas velocidades.

Collage
Diferencia entre Flexografía y Huecograbado

miércoles, 30 de marzo de 2011

Video Flexografía

Video Tecnología

Glosario

Efecto Squash
El efecto squash es un salpicado alrededor del punto impreso que provoca una corona circular en su perímetro. Se debe al efecto difusor de la tinta líquida al presionar sobre el soporte.
Más que un defecto es un efecto inevitable de la flexografía, aunque se reduce con las tintas UV.

Fotopolímero
Tradicionalmente, las planchas de fotopolímero se usan en las imprentas como alternativa a las planchas de fotograbado en metal y a los tipos de plomo. En grabado, estas planchas pueden ser usadas tanto para grabado en relieve como en hueco. Las planchas de fotopolímero se utilizan en artes graficas para la impresión de periódicos y carteles.

Acuoso
Abundante en agua.
Punto de trama
La trama de puntos con la cual se logran los degradados de color en los trabajos realizados en la imprenta actual fue un descubrimiento del ilustrador e impresor norteamericano Benjamín Day (1838-1916) quien buscaba un método para trabajar las luces y sombras en sus impresos.

Poliuretano
Es un polímero que se obtiene mediante condensación de di-bases hidroxílicas combinadas con diisocianatos. Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura química, diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura. Entre los poliuretanos termoplásticos más habituales destacan los empleados en elástómeros, adhesivos selladores de alto rendimiento, pinturas, fibras téxtiles, sellantes, embalajes, juntas, preservativos, componentes de automóvil, en la industria de la construcción, del mueble y múltiples aplicaciones más.

Polipropileno
Es el polímero termoplástico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerización del propileno. Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y películas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos.


Ganancia de puntos:
Fenómeno de la impresión que se define como los puntos impresos son más grandes de lo esperado. Esto causa que al observar la imagen impresa luzca opaca, oscurecida y sin el color esperado. Se vuelve más notorio en los tonos medios y las sombras.

Registro:
Sobre imposición correcta de un color sobre otro color, factor importante a tener en cuenta para obtener la calidad deseada en una impresión offset y por ellos los trabajos de impresión comercial incluye el montaje.

viernes, 25 de marzo de 2011

Flexografía (Imágenes, Sustento Teórico)

La flexografía es una técnica de impresión en relieve, la plancha, llamada cliché o placa, es generalmente de fotopolímero (anteriormente era de hule vulcanizado) que, por ser un material muy flexible, es capaz de adaptarse a una cantidad de soportes o sustratos de impresión muy variados.

Las impresoras suelen ser rotativas. Un rodillo giratorio de caucho recoge la tinta y la transfiere por contacto a otro cilindro. El proceso de flexografía es característico para la impresión de etiquetas autoadheribles en rollo, las cuales se pueden imprimir en papel, cartulina, carton, polietileno, películas y plásticos

Funcionamiento de los Rodillos







En este sistema de impresión se utilizan tintas líquidas caracterizadas por su gran rapidez de secado de tipo Acuosos. Esta gran velocidad de secado es la que permite imprimir volúmenes altos a bajos costos, comparado con otros sistemas de impresión. En cualquier caso, es necesario utilizar secadores situados en la propia impresora.

Collage